Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
DMH Series High Temperature Purifying Sterilizer
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Garantie
1 Jahr
After-sales Service
1 Year
Operationskammer: 600x500x750
Operationskammer: 600x500x750
Außenmaß: 1650x900x1750
Außenmaß: 1650x900x1750
Reinheitsgrad: 100 Grad
Reinheitsgrad: 100 Grad
Umlaufblasregler (m3/h): 2540
Umlaufblasregler (m3/h): 2540
Zusätzliche Blasgeschwindigkeit (m3/h): 300
Zusätzliche Blasgeschwindigkeit (m3/h): 300
Transportpaket
Plywooden Case
Spezifikation
CE
Warenzeichen
SPM
Herkunft
China
HS-Code
84192000
Produktionskapazität
1000 Set Per Year
Produktbeschreibung
DMH Serie Hochtemperatur-Reinigungs-Sterilisationsofen
Verwendung und kurze Einführung:
1. DMH Serie Hochtemperatur-Reinigung Sterilisationsöfen sind anwendbar auf die Bakterien-Tötung, Pyrogen-Entfernen und Trocknen Sterilisation von festen Objekten wie Schering Flaschen, Ampullen Flaschen, Aluminium-Kappen und Metall-oder Glasgefäße.
Die 2. DMH Serie reinigende Split-Door Öfen sind die Produkte einer neuen Generation, die in den letzten Jahren von unserem Unternehmen entwickelt wurden und alle die Zertifizierung in Hunderten von pharmazeutischen Unternehmen in China bestanden haben. Das Steuerungssystem der Ausrüstung ist fortschrittlich und sensibel. Eine Reihe von Schlüsselkomponenten wie SPS programmierbare Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle Touchscreen, Mikro-Manometer, automatische Feuchtigkeit-Ausschleusventile, entzündliche Gaskonzentrationstester und so weiter werden alle in Japan, USA oder Chinesisch Taiwan hergestellt und bietet somit eine Garantie für die Qualität der Produkte. Das Perfect 100grade Laminar Flow Reinigungssystem entspricht den Anforderungen der GMP-Normen.
Die Produkte der Serie 3. DMH bieten den Benutzern eine Auswahl. In Bezug auf Konfiguration und Größe kann das Produkt je nach Nutzung, Standort, Ausgabe usw. Angepasst werden, die von den Benutzern benötigt werden.
4. Operating Prinzip: Legen Sie die Backpaletten, Flaschen oder Wagen mit den Materialien oder Objekten in den Ofen geladen und starten SPS programmierbare Steuerung. Das Gebläse für den internen Kreislauf läuft, und die Heizung startet. Gleichzeitig öffnet sich die Drosselklappe, und die Temperatur im Trockenschrank steigt schnell an. Unter der Wirkung des Gebläses für die interne Zirkulation gelangt trockene heiße Luft durch die hochtemperaturresistenten und hocheffizienten Filter in den Ofenkörper. Unter der Wirkung der mikroporösen Regelung wird eine homogen verteilte Luft gebildet, die in den Ofenkörper übertragen wird. Die trockene Luft absorbiert die auf den Oberflächen von Flaschen (Materialien oder Gegenständen) verbleibende Feuchtigkeit für ihren Eintritt in den Heizkanal, was zu Verdunstung und Austransport führt. Die trockene Luft strömt in gerichteter Zirkulation unter der Wirkung des Gebläses zur Ableitung von Wasserdampf. Mit der allmählichen Reduzierung des Wasserdampfes und der gleichzeitigen intermittierenden Ergänzung der frisch gefilterten Luft zeigt das Innere des Ofenkörpers den Zustand des mikropositiven Drucks. Mit dem Abschluss der konstanten Temperatur endet die Prozesssteuerung. Die Luftzufuhr oder Zwangskühlung (mit Wassereinfluss) beginnt, und die automatische Absperrklappe tritt in den Schließzustand ein, wodurch ein akustischer und visueller Alarm für das Öffnen der Tür und das Entfernen der Flaschen ausgegeben wird.
Technischer Hauptparameter:
| Modell | DMH-1 | DMH-2 | DMH-3 | DMH-4 |
| Abmessungen der Betriebskammer (mm) (BxTxH) | 600×500×750 | 800×800×1000 | 1000×1000×1200 | 1000×1200×1500 |
| Außenabmessungen (mm) (BxTxH) | 1650×900×1750 | 1850×1200×1950 | 2050×1400×2150 | 2050×1600×2450 |
| Heizleistung (KW) | 9 | 15 | 22 | 28 |
| Zirkulierende Gebläseleistung (KW) | 1, 1 | 2, 2 | 3, 0 | 4, 0 |
| Zusätzliche Gebläseleistung (KW) | 0, 06 | 0, 18 | 0, 18 | 0, 25 |
| Feuchtigkeitsabsaugender Gebläseleistung (KW) | 0, 18 | 0, 25 | 0.37-300 Raumtemperatur | 0, 75 |
| Temperaturbereich ºC Raumtemperatur | -300 Raumtemperatur | -300 Raumtemperatur | -300 Raumtemperatur | -300 Raumtemperatur |
| Reinstgrad | 100grade | 100grade | 100grade | 100grade |
| Umluftgebläse Blasgeschwindigkeit (m3/h) | 2540 | 2700 | 2900 | 3200 |
| Zusätzliche Blasgeschwindigkeit (m3/h) | 300 | 408 | 408 | 408 |
Verwendung und kurze Einführung:
1. Die hochtemperaturreinigenden Sterilisationsöfen der DMH-Serie sind für die keimtödende, pyrogenentfernende und trocknende Sterilisation fester Gegenstände wie Schering-Flaschen, Ampullen-Flaschen, Aluminiumkappen und Metall- oder Glasgefäße geeignet.
2. Die Reinigungs-Backöfen der DMH-Serie sind die Produkte einer neuen Generation, die in den letzten Jahren von unserem Unternehmen entwickelt wurden und alle die Zertifizierung in Hunderten von pharmazeutischen Unternehmen in China bestanden haben. Das Steuerungssystem der Ausrüstung ist fortschrittlich und sensibel. Eine Reihe von Schlüsselkomponenten wie SPS programmierbare Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle Touchscreen, Mikro-Manometer, automatische Feuchtigkeit-Ausschleusventile, entzündliche Gaskonzentrationstester und so weiter werden alle in Japan, USA oder Chinesisch Taiwan hergestellt und bietet somit eine Garantie für die Qualität der Produkte. Das Perfect 100grade Laminar Flow Reinigungssystem entspricht den Anforderungen der GMP-Normen.
3. Produkte der DMH-Serie bieten den Benutzern eine Auswahl. In Bezug auf Konfiguration und Größe kann das Produkt je nach Nutzung, Standort, Ausgabe usw. Angepasst werden, die von den Benutzern benötigt werden.
4. Funktionsprinzip: Legen Sie die mit den Materialien oder Gegenständen beladen Backpaletten, Flaschen oder Wagen in den Ofen und starten Sie die SPS-programmierbare Steuerung. Das Gebläse für den internen Kreislauf läuft, und die Heizung startet. Gleichzeitig öffnet sich die Drosselklappe, und die Temperatur im Trockenschrank steigt schnell an. Unter der Wirkung des Gebläses für die interne Zirkulation gelangt trockene heiße Luft durch die hochtemperaturresistenten und hocheffizienten Filter in den Ofenkörper. Unter der Wirkung der mikroporösen Regelung wird eine homogen verteilte Luft gebildet, die in den Ofenkörper übertragen wird. Die trockene Luft absorbiert die auf den Oberflächen von Flaschen (Materialien oder Gegenständen) verbleibende Feuchtigkeit für ihren Eintritt in den Heizkanal, was zu Verdunstung und Austransport führt. Die trockene Luft strömt in gerichteter Zirkulation unter der Wirkung des Gebläses zur Ableitung von Wasserdampf. Mit der allmählichen Reduzierung des Wasserdampfes und der gleichzeitigen intermittierenden Ergänzung der frisch gefilterten Luft zeigt das Innere des Ofenkörpers den Zustand des mikropositiven Drucks. Mit dem Abschluss der konstanten Temperatur endet die Prozesssteuerung. Die Luftzufuhr oder Zwangskühlung (mit Wassereinfluss) beginnt, und die automatische Absperrklappe tritt in den Schließzustand ein, wodurch ein akustischer und visueller Alarm für das Öffnen der Tür und das Entfernen der Flaschen ausgegeben wird.
2. Die Reinigungs-Backöfen der DMH-Serie sind die Produkte einer neuen Generation, die in den letzten Jahren von unserem Unternehmen entwickelt wurden und alle die Zertifizierung in Hunderten von pharmazeutischen Unternehmen in China bestanden haben. Das Steuerungssystem der Ausrüstung ist fortschrittlich und sensibel. Eine Reihe von Schlüsselkomponenten wie SPS programmierbare Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle Touchscreen, Mikro-Manometer, automatische Feuchtigkeit-Ausschleusventile, entzündliche Gaskonzentrationstester und so weiter werden alle in Japan, USA oder Chinesisch Taiwan hergestellt und bietet somit eine Garantie für die Qualität der Produkte. Das Perfect 100grade Laminar Flow Reinigungssystem entspricht den Anforderungen der GMP-Normen.
3. Produkte der DMH-Serie bieten den Benutzern eine Auswahl. In Bezug auf Konfiguration und Größe kann das Produkt je nach Nutzung, Standort, Ausgabe usw. Angepasst werden, die von den Benutzern benötigt werden.
4. Funktionsprinzip: Legen Sie die mit den Materialien oder Gegenständen beladen Backpaletten, Flaschen oder Wagen in den Ofen und starten Sie die SPS-programmierbare Steuerung. Das Gebläse für den internen Kreislauf läuft, und die Heizung startet. Gleichzeitig öffnet sich die Drosselklappe, und die Temperatur im Trockenschrank steigt schnell an. Unter der Wirkung des Gebläses für die interne Zirkulation gelangt trockene heiße Luft durch die hochtemperaturresistenten und hocheffizienten Filter in den Ofenkörper. Unter der Wirkung der mikroporösen Regelung wird eine homogen verteilte Luft gebildet, die in den Ofenkörper übertragen wird. Die trockene Luft absorbiert die auf den Oberflächen von Flaschen (Materialien oder Gegenständen) verbleibende Feuchtigkeit für ihren Eintritt in den Heizkanal, was zu Verdunstung und Austransport führt. Die trockene Luft strömt in gerichteter Zirkulation unter der Wirkung des Gebläses zur Ableitung von Wasserdampf. Mit der allmählichen Reduzierung des Wasserdampfes und der gleichzeitigen intermittierenden Ergänzung der frisch gefilterten Luft zeigt das Innere des Ofenkörpers den Zustand des mikropositiven Drucks. Mit dem Abschluss der konstanten Temperatur endet die Prozesssteuerung. Die Luftzufuhr oder Zwangskühlung (mit Wassereinfluss) beginnt, und die automatische Absperrklappe tritt in den Schließzustand ein, wodurch ein akustischer und visueller Alarm für das Öffnen der Tür und das Entfernen der Flaschen ausgegeben wird.
